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材用作防爆工具，與鋼材比較有兩個顯著的不同點：
一、不含碳。不會出現氧-鐵-碳反應鏈，所以不出現火花。二、鋼材的強度和硬度都比較低，導熱性又比鋼材高，發生摩擦或撞擊時，局部摩擦點會發生塑性變形而避免摩擦能量集中在個別接觸點上，加上材料的高導熱性，摩擦產生的熱量迅速分散到基體而減少摩擦撞擊點出現熾熱高溫的危險。
然而，純銅的強度和硬度太低，不能直接用做工具，需要添加適當的元素如鈹、鋁、鈦、鎳、鎂等熔煉成銅基合金以提高其強度和硬度。但當強度和硬度提高后，前述鋼材在防爆工具上的二個特點就有削弱或消失的危險。于是，人們又進一步探討"兩全其美"的技術途徑。這就是要求所配制的銅基合金在室溫下具有高的強度和硬度，一旦受到摩擦、撞擊，溫度上升到相應程度，銅基合金的金相組織就發生相變而轉化為低強度并出現塑性變形甚至磨損剝寓。這時局部摩擦面上的金屬摩擦抗力下降，摩擦、撞擊的較高溫度就被限制在合金相變溫度之下，成為不能點燃爆炸性混合物的防爆合金。 稱為非危險火花金屬。
防爆工具主要包括各種不同的用來防爆的穩定工具，但是有的時候這些工具也會有些危險，下面為大家介紹為什么會出現火花，希望大家多多注意一下。
防爆扳手在和巖石撞擊時，有產生火花的可能。將巖石放入水中再進行操作，可減小事故發生的可能性，如果鋁、鎂及其合金的粉粒在帶銹(氧化鐵)的鋼鐵表面上略有粘附，則在受到硬物甚至硬橡膠或塑料的打擊就可能發生一種劇烈放熱的；鋁熱反應，很可能引爆。用工具撞擊或摩擦涂有鋁涂料的鋼鐵熱工件時，都有可能會有很危險的意外發生。
如何根據鍛件來制作防爆工具？
1、先需要根據防爆工具圖紙繪制其鍛件圖。
2、根據鍛件的技術要求和檢測要求確定好鍛模工序以及輔助工序，輔助工序通常包括清理工件邊延的毛刺，切除飛邊，以及校正扳手平行度等，還包括決定工序間尺寸。
3、要根據工序來確定好的加熱方法以及加熱規范，確定模具潤滑、冷卻方法；
4、確定毛坯工件配料尺寸，質量及其允許公差。
5、確定鍛件冷卻方法和規范。
6、確定鍛件熱處理方法以及清理鍛件表面氧化皮的方法。
7、根據鍛件大小模具大小選擇鍛壓設備。
8、按照鍛件的技術要求和檢測要求進行檢測。
泊頭市宇通特種工具制造廠（http://www.btytgj.com）技術力量雄厚，生產設備齊全，檢測手段完善，主要產品有梅花扳手，新世紀以來，我廠不斷深化企業內部改革，歷經三十年的辛勒耕耘和誠信創新精神，開口扳手在業內贏得了良好的口碑。我公司產品種類繁多，規格齊全，特種工具廣泛應用于石油、化工、鐵路、冶金、礦山等各種潛在火患和爆炸的危險環境中，活動扳手是機械制造和機械維修的專用工具，我廠全體員工熱忱歡迎新老客戶與我們建立和發展業務往來，精誠合作、攜手前進、開拓未來、共同發展。
